Услуги
Компания ООО Производственно-коммерческая фирма «Арсенал» специализируется на услугах для предприятий во всех отраслях – горно-металлургического комплекса, машиностроения, пищевой промышленности, строительства и т.д.
Весь комплекс услуг от проекта до запуска и последующего обслуживания.
- Консультации по вопросам автоматизации в части программно-технических средств и технологических решений;
- разработка технических заданий на создание АСУТП, математического (алгоритмического) и других видов обеспечения;
- пред поставочное тестирование;
- поставка комплекса программно-технических средств и всего спектра оборудования АСУТП;
- монтаж и наладка АСУТП;
- испытания и ввод в эксплуатацию АСУТП;
- обучение персонала заказчика;
- разработка и внедрение компьютерных тренажеров оперативного персонала;
- гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.
Стальных и резинотросовых канатов шахтных подъемных установок; (неразрушающий) контроль металлической основы резинотросовых конвейерных лент.
- Стальных и резинотросовых канатов шахтных подъемных установок; (неразрушающий) контроль металлической основы резинотросовых конвейерных лент.
- лазерная центровка валов;
- измерение износа резинотросовых лент;
- измерение износа стальных головных канатов;
- балансировка и вибрационный контроль вращающихся частей машин;
- измерение внешнего шума самоходного транспорта;
- контроль дымности выхлопных газов;
- исследования амплитудных и временных параметров электрического сигнала;
- измерение сопротивления заземления;
- измерение параметров электрической безопасности электроустановок;
- измерение напряжения постоянного и переменного тока, интервалов времени;
- измерение петли фаза-ноль.
При подготовке крана к ремонту специалистами составляется подробная дефектная ведомость. В ней указываются узлы и детали, которые необходимо заменить либо восстановить. Заканчивается ремонт крана или иных грузоподъемных машин техническим освидетельствованием в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации и соответствующих правил безопасности.
Техническое диагностирование, определение технического состояния объектов – является составной частью технического обслуживания. Задачи диагностирования оборудования – это продление остаточного ресурса оборудования, по истечению нормативного срока, указанного в паспорте, позволяет продлить срок эксплуатации за один раз от 0,5 до 10 лет.
Основные преимущества модернизации:
- повышение точности, расширение технологических возможностей;
- повышение безопасности работы и облегчение обслуживания машины;
- увеличение долговечности и надежности оборудования.
Выполняем совместно с компаниями-партнерами - группой компаний «Провенто», «IVT», группой компаний «Schneider Electric» и другими отечественными и зарубежными компаниями следующие услуги:
- модернизация оборудования шахтных подъемных установок, различных систем электропривода, систем автоматизированного управления;
- внесение в конструкции машин изменений и усовершенствований, повышающих их технический потенциал и эксплуатационные показатели – производительность, долговечность и точность, безопасность работы, легкость обслуживания;
- изготовление по индивидуальным заказам различного электротехнического оборудования.
Ревизия оборудования — это комплекс операций технического обслуживания по установлению степени износа оборудования или его отдельных частей с целью проведения ремонта, проверки работоспособности, безопасности, надежности узлов и деталей, в том числе техническое обслуживание релейной защиты и автоматики сетей и техническое обслуживание высоковольтных ячеек
Техническая диагностика при мониторинге оборудования, круглосуточный оперативный контроль и анализ простоев оборудования позволяет поддерживать оборудование в работоспособном состоянии в течение всего срока эксплуатации, что способствует значительному продлению срока службы технологического оборудования.
ЭПБ включает в себя дефектоскопию и техническую диагностику оборудования предприятий горно-металлургической и энергетической отраслей промышленности, оборудования дробильно-сортировочного комплекса, гидравлического оборудования, сосудов, работающих под давлением и магистральных трубопроводов технического назначения.
Осуществляется по нескольким направлениям:
- безопасность промышленных технических устройств и материалов, уровень износа которых превышает допустимые нормы и/или отработавшие нормативный срок службы для определения возможности дальнейшей их эксплуатации;
- безопасность промышленных технических устройств и материалов с целью получения разрешения на применение на опасных производственных объектах;
- безопасность промышленных технических устройств и материалов после возникновения аварийной ситуации на объекте;
- безопасность промышленных технических устройств и материалов в условиях изменения основных параметров эксплуатации;
- паспортизация технических устройств.